Am Ende des ersten Betriebsmonats zeigte eine Transferpumpe für 30 %ige Salzsäure in einer Chemiefabrik starke Lochfraßbildung entlang der Wellenhülse. Die Pumpe hatte ein Edelstahlgehäuse und ein geschlossenes Laufrad und war für eine Förderleistung von 20 m3/h ausgelegt. Der Fehler war kein Herstellungsfehler; Es lag ein Missverhältnis zwischen der Art der Pumpe und der geförderten Flüssigkeit vor. Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co. Ltd. stellt in seinem Werk in Jingjiang mehr als zehn Serien und 300 Spezifikationen von Industriepumpen her, und sein Ingenieurteam klassifiziert jede Serie nach drei Achsen: Laufradgeometrie, Montageebene und Material der benetzten Teile.
Eine Kreiselpumpe ist eine rotodynamische Maschine, die mithilfe eines rotierenden Laufrads in einem Spiralgehäuse Motordrehmoment in Flüssigkeitsdruck umwandelt.
Kreiselpumpen jeder Achse beantworten eine andere Frage. Das Laufrad entscheidet darüber, wie viel Förderhöhe die Pumpe leisten kann und ob Feststoffe passieren können. Die Montageebene entscheidet darüber, wie die Pumpe angesaugt wird und wie viel Stellfläche sie beansprucht. Das materialberührte Material entscheidet darüber, ob die Pumpe dem Mittel standhält. Wenn man die Arten von Kreiselpumpen entlang dieser drei Achsen kennt, entfällt der größte Teil des Rätselratens bei einer Prozesspumpenanfrage.
Arten von Kreiselpumpen von Impeller Design
Die Laufradgeometrie ist der erste Entscheidungsfilter, da sie den Kompromiss zwischen Feststoffhandhabung, Effizienz und Förderhöhe festlegt. Entscheiden Sie zunächst, ob das größere Risiko ein verstopfter Wasserweg oder eine verschlissene Laufradkante ist.
Geschlossene Laufräder haben Schutzbleche auf beiden Seiten und liefern die höchste Förderhöhe und Effizienz, ihre Kanäle sind jedoch eng. Halboffene Laufräder verfügen über eine hintere Abdeckung und eine freiliegende Schaufelkante, wodurch leichte Schlämme und faserige Stoffe mit einem geringfügigen Effizienzverlust bewältigt werden. Offene Laufräder haben überhaupt keine Deckbleche, passieren große Schmutzpartikel und treten im Abwasser- und Schwerschlammbetrieb auf.
| Laufradtyp | Handhabung von Feststoffen | Effizienz | Typischer Kopf | Am besten für |
| Geschlossen | Begrenzt | Höchste | Hoch | Saubere Chemikalien und Wasser |
| Halboffen | Mäßig | Mittel | Mittel | Schlämme und viskose Medien |
| Offen | Ausgezeichnet | Niedriger | Niedrig | Abwasser und schwere Feststoffe |
Standardregel: Halten Sie ein geschlossenes Laufrad für eine saubere Chemikalienübertragung, gehen Sie bei etwa 10 Gewichtsprozent Feststoffen zu einem halboffenen Laufrad und reservieren Sie offene Laufräder für schwere Schlamm- oder Faserströme.
Horizontale, vertikale und tauchfähige Konfigurationen
Die Montageebene bestimmt den Saugzustand, die Stellfläche und den Wartungszugang, nicht die Förderhöhe oder den Durchfluss. Eine vertikale Pumpe kann eine horizontale Pumpe mit demselben Durchmesser im Reinwasserbetrieb nicht übertreffen, sie kann jedoch ohne Ansaugung laufen, wodurch die häufigsten Installationsfehler vermieden werden.
Vertikale Tauchpumpe FY für den Transfer korrosiver Chemikalien Diese vertikale Pumpe mit langer Welle eignet sich für die Tank- oder Grubenmontage mit überfluteter Ansaugung und vermeidet Ansaugprobleme. Es folgt den Normen ISO2858 und ISO5199 und verarbeitet korrosive Medien von 0 °C bis 105 °C, mit Optionen für erweiterte Temperaturen und Materialien. Produkt anzeigen → Horizontale einstufige Pumpen werden standardmäßig auf Prozess-Skids eingesetzt, da die offene Form die Inspektion von Dichtungen und die Wartung von Lagern vereinfacht. Vertikale Pumpen mit langer Welle sitzen über einem Tank oder einer Grube, wobei der Einlass eingetaucht ist, sodass die Säule überflutet ist. Tauchpumpen dringen in die Flüssigkeit ein und dichten den Motor über der Flüssigkeitsleitung ab.
| Konfiguration | Saugen | Fußabdruck | Wartung | Typische Verwendung |
| Horizontal | Grundierung erforderlich | Groß | Einfacher Zugang | Prozessanlagen |
| Vertikaler Langschaft | Überfluteter Sog | Klein | Mäßig | Gruben und Tanks |
| Tauchfähig | Eingetaucht | Klein | Ausziehbarer Zugang | Reservoirs und Sümpfe |
Eine überflutete Ansaugung ist kein Merkmal; es ist eine Installationsentscheidung. Wenn ein Standort keine Überflutungssaugung gewährleisten kann, wählen Sie eine vertikale oder selbstansaugende Konstruktion anstelle einer streng horizontalen Pumpe.
Spezielle Kreiselpumpen für schwierige Medien
Wenn die Flüssigkeit das Gehäuse angreift oder die Pumpe niemals auslaufen darf, wechseln Sie von einer abgedichteten Pumpe zu einem Magnetantrieb oder einer mit Fluorkunststoff ausgekleideten Konstruktion. Magnetkupplungspumpen machen die mechanische Dichtung überflüssig, indem sie das Drehmoment über einen Spalttopf übertragen, sodass die Flüssigkeit nicht in die Atmosphäre gelangen kann.
Die Kompatibilität der chemischen Magnetkupplungspumpe Das von Huanyu dokumentierte Verfahren deckt die Abstimmung der benetzten Materialien ab, die diese Null-Leck-Garantie gewährleistet. Die normale Magnetpumpe CQB ist für saubere korrosive Medien wie Lösungsmittel und verdünnte Laugen konzipiert.
Gewöhnliche CQB-Magnetpumpe für leckagefreie korrosive Flüssigkeiten Diese dichtungslose Magnetantriebspumpe verhindert Leckagen und ist ideal für brennbare, giftige oder wertvolle Flüssigkeiten. Es verarbeitet saubere, korrosive Medien ohne harte Partikel, wobei die benetzten Teile in Legierungen wie 316 oder Titan für chemische und pharmazeutische Anwendungen erhältlich sind. Produkt anzeigen → Mit Fluorkunststoff ausgekleidete Pumpen behalten das Metallgehäuse bei, setzen die Flüssigkeit jedoch nur PTFE oder PFA aus. Sie widerstehen Mineralsäuren und gemischten aggressiven Medien bei geringeren Materialkosten als Nickelbasislegierungen oder Titan. Das Komplette Korrosionsschutz-Kreiselpumpenführung am Standort Huanyu führt die Auswahl der Auskleidung durch, aber die mit Fluor ausgekleidete IHF-Pumpe bleibt das Arbeitstier bei Chloralkali- und Farbstoffaufgaben.
Mit Fluor ausgekleidete IHF-Pumpe für den Umgang mit aggressiven Säuren Die IHF pump combines a metal casing with PTFE or PFA lining, offering cost-effective resistance to mineral acids and mixed aggressive media. It is a reliable workhorse in chlor-alkali and dye applications. Produkt anzeigen → Selbstansaugende Kreiselpumpen sind eine eigene hydraulische Familie. Sie evakuieren Luft aus der Saugleitung, heben Flüssigkeit aus einer Quelle unterhalb der Pumpe an und laufen dann wie eine normale Kreiselpumpe.
| Familie | Kritischer Einsatz | Versiegelung | Einschränkung |
| Magnetischer Antrieb | Giftige oder flüchtige Medien | Ohne Siegel | Sauber, dünnflüssig |
| Mit Fluorkunststoff ausgekleidet | Aggressive Säuren | Konventionell oder magnetisch | Keine großen Feststoffe |
| Selbstansaugend | Sumpftransfer und Entwässerung | Konventionell | Auszeitlicher Dienst |
Faustregel: Verwenden Sie eine Magnetkupplungspumpe, wenn die Kosten eines Lecks die Kosten der Pumpe selbst übersteigen.
So passen Sie die Kreiselpumpentypen an den Prozess an
Ordnen Sie Durchfluss, Förderhöhe, Feststoffe, Temperatur und Dichtungskritikalität in dieser Reihenfolge zu, bevor Sie eine Serie oder ein Modell auswählen. Kapazität und dynamische Gesamtförderhöhe sind die hydraulischen Zahlen, die über den Laufraddurchmesser und die Pumpengröße entscheiden.
Führen Sie nach der hydraulischen Karte nacheinander eine Auswahl-Checkliste aus:
- Definieren Sie den erforderlichen Durchfluss und die gesamte dynamische Förderhöhe.
- Feststoffgehalt und Partikelgröße prüfen.
- Notieren Sie Flüssigkeitstemperatur und Dampfdruck.
- Benetzte Materialien auf Korrosivität abstimmen.
- Legen Sie die Leckagetoleranz und die Dichtungsstrategie fest.
- Bestätigen Sie den verfügbaren NPSH an der Pumpensaugseite.
| Service | Empfohlene Pumpenfamilie |
| Direkter Säuretransfer | Mit Fluorkunststoff ausgekleidet |
| Keine Leckage erlaubt | Magnetischer Antrieb |
| Hoch flow and low head | Mischströmung oder Axialströmung |
| Schlamm mit harten Partikeln | Schlammpumpe |
Wenn sich zwei Pumpenfamilien überschneiden, wählen Sie diejenige, die den Wartungszugang vereinfacht. Die beste Reparatur ist die, die Sie durchführen können, ohne den Motor auszubauen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die gebräuchlichste Art von Kreiselpumpe?
Die single-stage, single-suction horizontal centrifugal pump with a closed impeller is the most common. It covers clean liquids, chemicals and water transfer in the 1.6 to 400 m3/h range and is the default on process skids.
Welche Kreiselpumpe eignet sich am besten für Säuren?
Eine mit Fluorkunststoff ausgekleidete Pumpe wie die IHF ist die Standardwahl für Mineralsäuren und aggressive Chemikaliengemische. Für extrem verdünnte Säuren funktioniert auch eine Magnetkupplungspumpe mit kompatiblen mediumberührten Teilen gut.
Was ist der Unterschied zwischen einem Magnetantrieb und einer versiegelten Pumpe?
Eine versiegelte Pumpe verwendet eine mechanische Dichtung, um die Flüssigkeit im Gehäuse zu halten. Eine Magnetkupplungspumpe entfernt die mechanische Dichtung vollständig und treibt das Laufrad durch einen Sicherheitsbehälter, sodass ein Austreten in die Atmosphäre physikalisch unmöglich ist.
Kann eine Kreiselpumpe viskose Flüssigkeiten fördern?
Kreiselpumpen verarbeiten Flüssigkeiten mit niedriger bis mittlerer Viskosität gut. Ab etwa 500 cP sinkt der Wirkungsgrad stark und eine Verdrängerpumpe ist die bessere Option.
