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Wie verbessert man die mechanische Festigkeit von fluoroplastischen korrosionsresistenten Zentrifugalpumpen in der chemischen Industrie, um mit Hochdruck- und Hochdruckarbeitsumgebungen fertig zu werden?

Um die mechanische Stärke von zu verbessern fluoroplastische korrosionsresistente Zentrifugalpumpen In der chemischen Industrie kann Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. auf folgende Weise optimieren:

Stärkung der Materialauswahl und Optimierung:

Obwohl Fluoroplastik eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, ist ihre mechanische Festigkeit relativ schwach. Das Unternehmen kann fortschrittliche Verbundwerkstechnologie verwenden, um die mechanische Festigkeit und den Verschleißfestigkeit des Pumpenkörpers und die Schlüsselkomponenten zu verbessern, indem Fluoroplastik mit hochfesten Metallen oder Verschleiß-resistenten Legierungsmaterialien (wie 304, 316L, Hastelloy usw.) kombiniert wird.
Beispielsweise können Fluoroplastik in Kombination mit hochfesten Verbundwerkstoffen ihren Druckwiderstand und Rissausbreitungswiderstand verbessern und sich an Hochdruck- und Hochladungsbedingungen anpassen.

Verbesserung des Gießprozesses und der Fertigungstechnologie:

Die vorhandene Investitionsgusstechnologie des Unternehmens kann weiter verbessert werden, um die Wandstärke der fluoroplastischen Zentrifugalpumpen zu erhöhen und die strukturelle Gestaltung von Schlüsselkomponenten (wie Pumpenhülsen, Stopplern usw.) zu stärken, um ihre Druckresistenz und ihre Schlagfestigkeit zu verbessern.
Die Präzisionsguss-Technologie kann die Oberfläche des Pumpenkörpers glatter machen, die durch Oberflächenungleichheit verursachte Spannungskonzentration verringern und dazu beitragen, den Widerstand mit Hochdruck zu verbessern.

Optimieren Sie das Design der Pumpenkörper:

Durch die Stärkung des Pumpenkörpers, das Hinzufügen von Verstärkungsrippen oder die Einführung einer Doppelschichtstruktur für wichtige Teile wie Pumpengehäuse und Laufrad können sie unter hohem Druck und hohen Lastbedingungen eine stärkere Stabilität aufrechterhalten.

Erwägen Sie beim Entwerfen fortschrittliche Computerwerkzeuge wie Finite -Elemente -Analyse zur Durchführung einer Stressanalyse am Pumpenkörper, um sicherzustellen, dass das Design mit extremen Arbeitsbedingungen fertig wird.

Verbesserung der Verschleiß-resistenten Beschichtungstechnologie:

Für die funktionierenden Teile von Fluoroplastikpumpen (z. B. Impander, Pumpenwellen usw.) kann eine Verschleiß-resistente Beschichtungstechnologie verwendet werden, um Verschleißbeschichtungen wie fluoroplastische Beschichtungen oder Keramikbeschichtungen aufzutragen, um den Verschleißfestigkeit des Pumpenkörpers effektiv zu verbessern, wenn sie unter hoher Last laufen.

Diese Beschichtungen können nicht nur die mechanische Festigkeit verbessern, sondern auch die Stabilität und Lebensdauer der Pumpe während des langfristigen Hochlastbetriebs.

Stärken der Qualitätskontrolle und -prüfung:

Für die produzierten fluoroplastischen korrosionsresistenten Zentrifugalpumpen kann das Unternehmen sicherstellen, dass die Produkte durch ein striktes Qualitätskontrollsystem den hohen mechanischen Festigkeitsanforderungen erfüllen und mehrere Runden mit Hochdrucktests bestehen, um sicherzustellen, dass die Pumpe stabil und langen Zeit unter hohen Lastbedingungen betreiben kann.